球墨铸铁管_球墨铸铁管

球墨铸铁管厂家产能过剩问题曰益显现
 预计未来几年我国球墨铸铁管厂家的表观消费量每年应在1200万吨左右，而我国球墨铸铁管厂的年生产能力已经超过1800万吨，且当前的投资热情还相当高。我国球墨铸铁管厂的生产能力如果继续盲目扩张，将造成供求关系失衡，不利于行业的发展。目前，我国较为先进的球墨铸铁管厂生产机组的年产能在900万吨以上，而采用“穿孔+冷拔”或较为落后的自动轧管机生产球墨铸铁管厂机组的年产能在290万吨以上。按照《钢铁产业发展政策》的要求，企业在新建机组的同时应适时淘汰落后机组。
  我国一些企业虽然在此方面作出了积极努力，但就全行业来看，某些地区或单位受利益的驱动，一批较为落后的机组不但没有被淘汰，而且低水平重复建设还有愈演愈烈的趋势。这在一定程度上造成产品质量参差不齐、环境污染严重、资源能源浪费严重等一系列问题。从机组规格来看，我国球墨铸铁管厂大中口径机组的装备水平比较先进。这些球墨铸铁管厂大中口径生产机组的生产能力一旦完全释放，将会出现产品供大于求的局面，因此不宜再上新的大中口径球墨铸铁管厂生产机组。中小规格球墨铸铁管厂的需求量占整个球墨铸铁管厂需求总量的60％以上。小规格球墨铸铁管厂生产机组，除6套中小规格连轧管机组外，装备水平相对较为落后。如要淘汰这些落后机组，应考虑建设一套直径较小、产能较高的连轧管机组。  

球墨铸铁管厂家如何严控材料关口保证产品质量
球墨铸铁管生产原材料对球墨管生产企业产品的生产至关重要，是保证球墨管生产是否出现劣质产品的重要基础。然而，随着球墨管市场过的竞争个日益激烈，总有一些投机取巧、唯利是图的厂家或不法商贩，将劣质的球墨管产品推向市场。这些人都是利用正规厂家的漏洞做一些不正规的事情，正规厂家由于自身管理漏洞或其他原因，也可能使一些劣质产品流入市场。这些伪劣产品在生产使用过程中，构成了重大质量或隐患，成为了产品生产质量事故或事故的罪魁祸首。
另外，采购回的原材料如果控制不当，也直接影响产品生产的质量。如何防止伪劣或变质的原材料流入生产线，是每个企业需要研究的课题。专家认为，球墨铸铁管企业要控制好企业原材料的采购质量，保证产品生产质量和，需要从原材料供应商的评价、选择，加强原材料入库前的验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。
合格的原材料供应商应通过选择来确定。而获得一个合格的原材料供应商，则取决于上述对各供应商质量保证能力评价的结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素。因此， 确定供应商，应适当多选择几家同种原材料的供应商进行对比，尤其在生产使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下。